CAPACITACION Y CONSULTORIA EN MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

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Mantenimiento Productivo Total (TPM)


Cursos en Mantenimiento Productivo Total (TPM)

OBJETIVO

El TPM es una estrategia compuesta por una serie de actividades ordenadas que una vez implantadas ayudan a mejorar la competitividad de una organización industrial o de servicios. Se considera como estrategia, ya que ayuda a crear capacidades competitivas a través de la eliminación rigurosa y sistemática de las deficiencias de los sistemas operativos.

El TPM permite diferenciar una organización en relación a su competencia debido al impacto en la reducción de los costos, mejora de los tiempos de respuesta, fiabilidad de suministros, el conocimiento que poseen las personas y la calidad de los productos y servicios finales.

El JIPM (Japan Institute of Plan Maintenance) define el TPM como un sistema orientado a lograr:

  • cero accidentes
  • cero defectos
  • cero averías

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Tel/fax: +52 (844) 430 8540, sin costo: 01 800 777 8540

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Importancia del TPM


Mantenimiento Productivo Total (TPM)

El proceso TPM ayuda a construir capacidades competitivas desde las operaciones de la empresa, gracias a su contribución a la mejora de la efectividad de los sistemas productivos, flexibilidad y capacidad de respuesta, reducción de costes operativos y conservación del "conocimiento" industrial.

El TPM busca fortalecer el trabajo en equipo, incremento en la moral en el trabajador, crear un espacio donde cada persona pueda aportar lo mejo r de sí, todo esto, con el Propósito de hacer del sitio de trabajo un entorno creativo, seguro, productivo y donde trabajar sea realmente grato.

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OBJETIVOS


Administración de almacenes e Inventarios

Los objetivos que una organización busca al implantar el TPM pueden tener diferentes dimensiones:

Objetivos estratégicos

El proceso TPM ayuda a construir capacidades competitivas desde las operaciones de la empresa, gracias a su contribución a la mejora de la efectividad de los sistemas productivos, flexibilidad y capacidad de respuesta, reducción de costos operativos y conservación del "conocimiento" industrial.

Objetivos Operativos

El TPM tiene como Propósito en las acciones cotidianas que los equipos operen sin averías y fallos, eliminar toda clase de pérdidas, mejorar la fiabilidad de los equipos y emplear verdaderamente la capacidad industrial instalada.

Objetivos Organizativos

El TPM busca fortalecer el trabajo en equipo, incremento en la moral en el trabajador, crear un espacio donde cada persona pueda aportar lo mejor de sí, todo esto, con el Propósito de hacer del sitio de trabajo un entorno creativo, seguro, productivo y donde trabajar sea realmente grato.

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Mantenimiento Productivo Total : TPM

¿Quién debe asistir al curso TPM?

El curso está dirigido a los delegados que deseen obtener un conocimiento detallado de los conceptos, la estructura y el enfoque de TPM. Está dirigido a las personas directamente involucradas en la aplicación del TPM. Lo ideal sería que la compañía ha decidido que tiene la intención de adoptar TPM y los candidatos comprendan las funciones y responsabilidades en todos los niveles de la organización.

Consultoría de TPM.

Aunque nuestros consultores provienen de ambientes de manufactura y TPM.

Nuestros consultores de alto nivel, a través de nuestro Servicio de Consultoría Regular, nosotros le proporcionaremos con un nivel de personal de apoyo que se llevará a su programa de TPM a niveles sin precedentes de éxito a través de la construcción de una sólida cultura corporativa y la maximización de la rentabilidad.

Diagnóstico TPM

Está diseñado para diagnosticar la calidad de la TPM en su sitio. A fondo los diagnósticos de los ocho pilares del TPM para aclarar las deficiencias en el programa de modo que puedan ser objeto de mejora. Aprenda lo que hace que el programa fuerte y lo que te está deteniendo. Dependiendo del tamaño de su sitio en términos de empleados, el diagnóstico puede tardar hasta cinco días.

Temas

  • Los conceptos de TPM
  • 12 pasos de despliegue
  • Superposición de pequeños grupos
  • Los 8 Pilares del TPM: mejora eficientes
  • Mantenimiento Autónomo
  • Mantenimiento Planificado
  • Formación y Educación
  • Gestión de Equipos temprana
  • Calidad Mantenimiento
  • Oficina de TPM
  • Seguridad, Salud y Medio Ambiente
First Consulting Grup (FCG)
Dirección: Periférico Luis Echeverría # 443 25280 Saltillo Coahuila ,
Tel:(844) 4308540 , Fax:(844) 4308540 , E-mail: info@fcg.com.mx Jorge Contreras Alvarez
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Programa de capacitación TPM


INTRODUCCIÓN

El proceso TPM ayuda a construir capacidades competitivas desde las operaciones de la empresa, gracias a su contribución a la mejora de la efectividad de los sistemas productivos, flexibilidad y capacidad de respuesta, reducción de costes operativos y conservación del "conocimiento" industrial.

El TPM busca fortalecer el trabajo en equipo, incremento en la moral en el trabajador, crear un espacio donde cada persona pueda aportar lo mejo r de sí, todo esto, con el Propósito de hacer del sitio de trabajo un entorno creativo, seguro, productivo y donde trabajar sea realmente grato.

CONTENIDO:

  • Introducción al TPM
    • Bases, conceptos y terminología
  • Rentabilidad del TPM
    • La dirección en la producción – actualización
    • Reto para alcanzar objetivos de la Organización
  • TPM
    • Pasando de PM a TPM.
    • Las cuatro fases de desarrollo para alcanzar TPM.
    • Definiendo y distinguiendo las características del TPM.
    • Orientación hacia el OEE.
    • ZD y TPM: Sistemas de prevención de defectos.
  • Maximizando la efectividad del equipo.
    • Herramientas administrativas.
    • Administración del Tiempo.
    • Diferenciando el Mantenimiento – Prioridades.
    • Caídas y Paros menores.
    • Acelerando el Paro – La deteriorización del Equipo.
    • Mantenimiento Preventivo Aislado – No elimina caídas.
    • Operación de equipo automatizado – Sin personal calificado.
    • Errores en inversiones hechas al equipo.
    • Las 5 actividades del desarrollo del TPM.

RESULTADOS

Conocer y homologar los elementos de TPM orientados a la reducción y control de los desperdicios en la organización derivados de la indisponibilidad de la maquinaria, equipos productivos, ordenes de trabajo e instalaciones físicas (nave industrial) con lo que la Organización fabrica los productos y servicios.

DIRIGIDO A

A todo el personal de la Organización con autoridad y responsabilidad de transformar el entorno operativo, así como también para aquel responsable de mantener disponible los equipos de fabricación.

Temas que se abordarán

  • Introducción a la TPM
  • 12 pasos de despliegue
  • Superposición de pequeños grupos
  • Los 8 Pilares del TPM
  • Conceptos básicos de TPM
  • 16 Las pérdidas y OEE
  • Deterioro y fiabilidad
  • El logro de cero pérdidas - Los accidentes, averías, defectos
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Oficinas Satillo


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Oficinas Distrito Federal


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Oficinas Monterrey


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Oficinas Querétaro


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Formulario de Consultoría en TPM



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¿Que es el TPM?

Definición de TPM

El TPM es una estrategia compuesta por una serie de actividades ordenadas que una vez implantadas ayudan a mejorar la competitividad de una organización industrial o de servicios.

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¿Porque es importante?

Importancia del TPM Estas acciones deben conducir a la obtención de productos y servicios de alta calidad, mínimos costos de producción, alta moral en el trabajo y una imagen de empresa excelente

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Sus Objetivos

Objetivos del Mantenimiento Productivo Total (TPM) Planificar la función de gestión de la definición de objetivos y las tareas y recursos es necesaria para implementar una buena política de compras, la cuál permita doptar las decisiones pertinentes que toda empresa moderna requiere.

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Cursos, Capacitación y Consultoría en Mantenimiento Productivo Total (TPM)

Consultoria en Mantenimiento Productivo Total (TPM)

TPM es la clave para la excelencia operacional para muchas empresas japonesas.

El TPM tiene los medios para lograr alto nivel de productividad, a través de la participación total de todas las personas dentro de la organización y desarrollo de la auto-gestión de capacidades en las personas y las prácticas.

La productividad, en TPM significa aumentar la producción y reducir los costos al mismo tiempo.

TPM se basa en saber concepto de pérdidas nulas. Cero averías, cero accidentes, cero defectos, etc., todo para lograr una alta fiabilidad / flexibilidad de los equipos y reducir los costos a través de minimizar el desperdicio de horas de trabajo, materia prima, energía, herramientas, etc.

Nuestra misión es ayudar a la industria para implementar TPM a través de capacitación y consultoría.

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Cursos calendarizados, In Company. También disponibles en formato Online en Vivo y Grabados.


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